直接影响到喷丸强化效果的因素

金属材料的疲劳强度和抗应力腐蚀性能，只有在zui佳的喷丸强度下，才能获得zui大限度的提高。过高或过低的喷丸强度，均不会得到良好的喷丸强化效果。zui佳喷丸强度是通过试验得到的。

关于表面覆盖率和粗糙度

覆盖率和表面粗糙度都是以检查工件为准，只有达到100%的覆盖率并有较好的表面粗糙度，才能实现喷丸强化效果。因此表面覆盖率和粗糙度，也是表征喷丸强化效果的主要参数。

喷丸强度的影响因素

影响喷丸强度的工艺参数，主要有弹流速度、弹丸直径、弹丸流量、喷丸时间、喷射角度、喷嘴距工件表面距离。弹丸与工件表面碰撞时具有的动量mv越大，表面强化层越深，喷丸强度越大，通常是通过改变弹丸直径和弹丸速度来调节喷丸强度。

弹丸速度的影响；弹丸速度越大，弹丸撞击零件表面时的能量越大，冲击力越强，表面变形越剧烈，喷丸强度越高。弹丸直径的影响；弹丸的直径决定着弹丸的质量，从而决定弹丸的具有的能量。在其它参数不变时，弹丸直径越大，喷丸强度越大。低强度喷丸用小直径弹丸，高强度喷丸用大直径弹丸。用小直径弹丸高强度喷丸会损伤被喷零件的表面，严重影响喷丸的强化效果，尤其对于低强度软材料喷丸。弹丸硬度的影响；在弹丸冲击零件表面时，弹丸硬度对被喷表面金属的变形程度有着直接的影响。弹丸硬度越高，材料表面变形越激烈，表面残余压应力越高，表面变形强化层深度越大，因而喷丸强度越高。弹流喷射角度的影响；弹流喷射角度是由喷丸机中喷管角度决定的，它决定着弹丸与工件表面的撞击方式。喷嘴到工件表面距离的影响；弹流喷出后，弹丸受重力的作用运动中相互碰撞的影响，其能量有所降低，故距离过大时，喷丸强度会降低；但距离过小时，反弹回的弹流与入射流互相干扰，也会使入射弹丸能量降低，从而使喷丸强度降低。经过试验表面，喷射距离在100-250mm之间时喷丸强度是稳定的。

覆盖率的影响因素

喷丸时间的影响；覆盖率与喷丸时间的关系与弧高值曲线相同，当达到饱和点时，喷丸强度达到要求值，覆盖率理论上达到100%。零件表面达到100%覆盖率的所需的时间并不等于达到50%覆盖率所需时间的2倍。零件材料硬度的影响；在达到规定喷丸强度的条件下， 零件的硬度低于或等于标准试片硬度HRC44-~45时，覆盖率能够达到100%；零件硬度大于试片硬度时，零件覆盖率会低于100%。弹丸直径的影响；在相同弹丸流量下，小直径弹丸分布密度大，能较快地达到覆盖率要求。