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强化钢丸对刀具有何要求

2022-01-07 17:24:13

强化钢丸对刀具有何要求

 

处理不锈钢球时,刀片切割片的形状,一般应把把角角、角面筛分出来。选择前角时,应考虑到卷屑槽的形状、是否存在倒棱及刃倾角的正、负视点等因素。不能说用哪种刀具,加工不锈钢时一定要选择较大的前角。增加刀头前角,可以减少在切屑和清理过程中遇到的阻力。对于后角筛分苦求不严重,但不宜过小,后角过小简与工件外观产生紧张的争论,使加工表面粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于激烈的争论,强化了不锈钢表面加工硬性效果;刀后角也不宜过大,后角过大,使刀刃楔角减小,降低了刀刃强度,加快了刀具磨损。


一般情况下,后角应比加工普通碳钢时妥贴大一些。刀片表面改进了刀片表面亮光度,可以减少刀片组成卷曲的阻力,提高刀具的耐磨性。相对于加工普通碳钢而言,加工不锈钢时应妥贴着下切切削量,减缓刀具磨损;同时还要筛选合适的冷却滑腻液,在切削过程中方便切削热和切削力,延长刀具应用寿数。

喷丸强化

由于切削力大,加工不锈钢球时,刀杆要有足够的强度和刚度,切削过程中一般不会产生振荡变形。此即苦求选妥贴大的刀杆截断面积,同时也应选用强度较高的材料制作刀杆,如选用调质处理的45、50钢。


在对不锈钢进行加工时,苦求刀片切割的质料具有更高的耐磨性,并能在更高的温度下抵抗切割功能。目前常用的原材料是:高速钢和硬质合金。由于高速钢的切削功能仅限于在600℃以下的条件下进行,因此不适于高速切削,而仅适用于低速条件下的不锈钢加工。由于硬质合金具有良好的耐热、耐磨性,因此用硬质合金质料制作的刀具更适合于不锈钢的切削加工。


碳化物主要分为两类:钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)。钨、钴合金有很好的耐磨性,制作的刀具能选择较大的前角与刀刃,磨削更锋利的刀刃,在不锈钢切削过程中切屑易变形,切削轻巧,切削轻巧,是一种适用于加工不锈钢的刀具。尤其在剧烈振动的粗加工和断续切削加工环境中,钨钴合金刀片更应选用硬脆,不象钨钴钛合金那样,不易刃磨,容易崩刃。钨钴钛合金具有良好的红硬性能,在高温条件下不锈钢丸比钨钴合金更耐磨,但其脆性更大,不耐冲击,一般作为不锈钢精车刀具使用。

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