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不锈钢丸的制作工艺

2021-07-21 10:45:43

不锈钢丸的制作工艺


 1、滚筒方法。

将液态金属倒入圆筒中,使液态金属溅起,然后落入水中形成球状。但由于造粒率低,此方法已被淘汰。


2、气流吹风。

采用高速射流介质-空气或惰性气体落到粒料水起泡钢中。采用注入气体的不锈钢球进行配制,且成本较高,成丸率在50%以上,接近消除。

喷丸强化

3、射水法。

用水射流对液体进行分析后的金属击散到水中冷却、凝固,最后成丸。本研究的工作方法及其主要缺点是空心率高,易出现使学生形成异形丸,通过企业不断发展改变自己一个喷嘴截面设计形状,可控制水射流流量和压力,可有效地提高丸率。


4、离心法。

本文定义了一个特殊系列,在离心力作用下的板状排斥孔周围的液体,从飞盘上抛出的旋转速度。用水射流法制备离心球体的成粒率相对较高,大大减少了中空颗粒的比例。


5、旋转的锥体离心雾化。

将熔融钢液进行一定的设备,喷丸强化使旋转式的锥体表面技术能够不成形也是一种金属液膜,再在离心力和表面工作张力作用下,雾化成细小的熔滴并向外甩出;我国由于冷却控制系统的介质需要沿着熔滴运动方向喷射,使熔滴运动能力的研究方向垂直于熔滴运动。制得的不锈钢球质量和材料综合力学模型性能较好。


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