淬火工艺对不锈钢丸有何影响？

2021-07-10 13:30:14

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淬火工艺对不锈钢丸有何影响？

钢中的碳含量决定钢丸的硬度和质量，钢的淬火加热后有两种冷却方式：等温冷却即等温淬火、连续冷却，即普通淬火。等温冷却可按要求获得珠光体、索氏体、托氏体、贝氏体等，而普通淬火则获得马氏体。各类钢、机零件及工、模均经调质后使用，淬火后发生强化硬化，其原因是产生马氏体。

在晶相显微镜下，马氏体有两种基本形态，一种是板条状，在晶相显微镜下呈竹叶状，片状马氏体形成。从性能上看，板条马氏体不仅硬度高，而且具有较好的韧性。而片状马氏体硬度高，韧性差，典型的硬而脆，需要进行回火，牺牲硬度来提高韧性，因此，喷丸强化我们希望工件淬火后能得到更多的板条马氏体。

实践中，淬火后全部产生板条马氏体，其中含碳量小于0.2-1.0%的钢经淬火后形成板条马氏体和片状马氏体混合组织，强化钢丸淬火后几乎全部产生片状马氏体。尽管含碳量决定了马氏体的形貌，但是我们可以通过调整工艺，使工件的性能大化。

强化钢丸

结果表明，低碳钢和低碳合金钢的淬硬性较差，采用冷盐水进行强淬火，可使板条马氏体几乎全部获得，具有较高的强度和韧性。大量使用的钢中碳(含0.3%-0.6%)钢或中碳合金钢，其含碳量在0.2-1.0%之间，淬火形成板条马氏体和片状马氏体等混合组织，经过高温热处理后，可获得更多的板条马氏体。

在硬度不变的情况下，大幅度提高钢的韧性。对高碳钢零件，可采用快速、低温快和短时间加热淬火的方法，以获得更多的板条马氏体。