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钢丝切丸和铸钢丸简单对比

2021-03-31 11:58:12

钢丝切丸和铸钢丸简单对比


磨丝机上的磨丝丸和铸钢丸是目前磨丝机上最常用的两种磨丝剂,在某些情况下两者可以替代,也有用户将这两种磨丝剂按比例混合使用,都是可以的。但是两者在一些严格要求的生产上仍然存在差异。


顾名思义,钢丝绳或生丝为原料,切成一段一段的,其型号是指钢丝切丸的直径,而不是切割长度。这种生产比较简单成本较低,因而价格也相对便宜。切割球的优点是便宜,使用寿命长,但切割后的工件粗糙度较高,不适合处理某些高精度工件。


我公司接触到的客户当然多种多样,有些经验可以和大家分享:

铸造工件:同样重量的大铸件比小铸件要消耗更少的钢丸,这是可以理解的,因为同样重量的大铸件的表面积较小。同样的铸件跟其表面的硬度有关,硬度越高,钢丸消耗量越大;硬度越低,消耗量越少。一般情况下,一吨钢丸可以清理100吨左右的铸件。


型钢、模具:由于各公司加工的钢种型号不同,硬度不同,这消耗率差别很大,肯定是工件硬度越大,损耗越大,一吨铸钢丸基本上可以加工120-150吨的钢材。

金属丝切丸的材料选择要根据清理的工件情况,有色金属工件一般选用铝切丸或不锈钢丝切丸。普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丝切丸。较大直径的钢丝球清除后的表面粗糙度也较高,但清除效率也较高;另外,不规则形状的钢砂或钢丝球清除效率也较高,但表面粗糙度也较高。对钢丝切削丸粒度的选择,在满足表面粗糙度要求的前提下,尽量选用较大的切削丸粒度,以提高清理效率。


铸钢丸子首先是丸子,是球状的,其生产工艺比较复杂,成本较高。下面一个生产工艺图就能看明白。铸钢丸子比钢丝丸子贵,使用寿命也短,但抛出的工件表面光滑,对工件表面粗糙度要求高的只能采用铸钢丸子。实践生产中,两者可混合使用,以便取长补短,达到较好的结合。


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