不锈钢丸生产有什么明显优势？

2021-03-24 13:51:06

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不锈钢丸生产有什么明显优势？

不锈钢丸料选用拉丝、裁剪、强化等工艺精制而成，本品丸子细小均匀。铸造山东钢丸生产工艺选择的强化工艺适应性较广；工艺简单，操作方便；生产成本低，经济效益高，强化效果明显。近几年来，随着计算机技术的发展，信息反馈监控的喷丸技术已经应用于实际生产中，使强化质量得到了进一步提高。

当前，在汽车工业的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等零件上，铸钢丸不仅被广泛应用于承受交变载荷的其它行业。

简单地说，丸剂功课是一段冷处分的过程，多数丸剂的磨料经历可以源源不断的动员，连续捶打零件外观，强化钢丸剂加工可去除零件外观上的锈迹、油渍、焊痕等杂物，还可使表面的晶状物发生拉伸和位移，造成表面均匀残留的压应力层。

不锈钢丸

磨料动能相似时，有尖边的磨料表面受力很强，但工件表面的毛糙度会过大，从而导致上漆；经过强化的钢丸加工成半圆、球形的磨料可能会整修成凹坑，使毛糙度值降低到PSPC要求的范围内，知足漆的要求。因此现场应用时，经常会将尖利的磨料与球形磨料混合使用。

不锈钢球团是由特殊材料经特殊热处理而制成的球形颗粒，首先需要熔化高质量的钢球，然后用高压水喷射使熔化的钢球形成颗粒状，所形成的球团由球团头部再次加热净化，然后再进行淬火处理。在熔炉中，淬火后的药丸通过加热和回火，使其达到所需的硬度，回火处理后的药丸通过机械筛分，制成不同等级的产品用于不同的喷丸设备。优质钢丸产品，能在工件表面注入更多的动能，有效起到清洗和强化的效果，具有较长的疲劳寿命，有效减少钢丸在工作中的损耗，降低成本。钢丸的硬度。如果钢丸或钢砂太软，则会使清理速度减慢，工作效率降低。在进行喷丸强化时，太软的钢丸不能产生合适的残余应力，而低硬度的钢丸不能通过增加冲击时间来补偿。坚硬的材料，会产生不抱负的外表形貌，增加弹丸破碎的可能性，使消耗量过大，对设备的磨损更大，增加设备的维修费用，所以适当的坚硬也是非常重要的。

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