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不锈钢丸生产有什么明显优势?

2021-03-24 13:51:06

不锈钢丸生产有什么明显优势?


不锈钢丸料选用拉丝、裁剪、强化等工艺精制而成,本品丸子细小均匀。铸造山东钢丸生产工艺选择的强化工艺适应性较广;工艺简单,操作方便;生产成本低,经济效益高,强化效果明显。近几年来,随着计算机技术的发展,信息反馈监控的喷丸技术已经应用于实际生产中,使强化质量得到了进一步提高。


当前,在汽车工业的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等零件上,铸钢丸不仅被广泛应用于承受交变载荷的其它行业。


简单地说,丸剂功课是一段冷处分的过程,多数丸剂的磨料经历可以源源不断的动员,连续捶打零件外观,强化钢丸剂加工可去除零件外观上的锈迹、油渍、焊痕等杂物,还可使表面的晶状物发生拉伸和位移,造成表面均匀残留的压应力层。

不锈钢丸

磨料动能相似时,有尖边的磨料表面受力很强,但工件表面的毛糙度会过大,从而导致上漆;经过强化的钢丸加工成半圆、球形的磨料可能会整修成凹坑,使毛糙度值降低到PSPC要求的范围内,知足漆的要求。因此现场应用时,经常会将尖利的磨料与球形磨料混合使用。


不锈钢球团是由特殊材料经特殊热处理而制成的球形颗粒,首先需要熔化高质量的钢球,然后用高压水喷射使熔化的钢球形成颗粒状,所形成的球团由球团头部再次加热净化,然后再进行淬火处理。在熔炉中,淬火后的药丸通过加热和回火,使其达到所需的硬度,回火处理后的药丸通过机械筛分,制成不同等级的产品用于不同的喷丸设备。优质钢丸产品,能在工件表面注入更多的动能,有效起到清洗和强化的效果,具有较长的疲劳寿命,有效减少钢丸在工作中的损耗,降低成本。钢丸的硬度。如果钢丸或钢砂太软,则会使清理速度减慢,工作效率降低。在进行喷丸强化时,太软的钢丸不能产生合适的残余应力,而低硬度的钢丸不能通过增加冲击时间来补偿。坚硬的材料,会产生不抱负的外表形貌,增加弹丸破碎的可能性,使消耗量过大,对设备的磨损更大,增加设备的维修费用,所以适当的坚硬也是非常重要的。


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