如何延长钢丸寿命提高钢丸经济价值

钢丸、不锈钢丸作为主要的抛丸清理、喷丸强化介质，在喷抛丸过程中，会不断磨损、破碎、消耗，是抛丸和喷丸处理中主要的耗材，也是成本的主要构成因素，通过延长钢丸的使用寿命，可以有效的提高喷抛丸处理的经济效益。

下面我们分析影响钢丝切丸、铸钢丸等钢丸磨料使用寿命等因素，并提出解决方案：

1. 钢丸的表面硬度，在抛丸和喷丸过程中，钢丸的表面硬度越高，那么抛丸清理效率和喷丸强化效果越好，但是相应的钢丸的使用寿命越短，为了延长钢丸的使用寿命，同时不影响抛丸和喷丸效率，我们需要在临界点选择一个合适的硬度，既尽可能的延长钢丸的使用寿命，同时有不会对喷抛丸效率造成大的影响，这种情况下，我们在选择钢丝切丸作为抛丸介质时，会选择表面硬度略微低于工件表面硬度的钢丸，选择铸钢丸作为抛丸清理介质时可选择表面硬度与工件相当的丸粒，在喷丸强化中，均可选择表面硬度略高于工件的丸粒；

2. 钢丸的尺寸也影响着钢丸的使用寿命一般尺寸越大，则使用寿命越短，所以在非必要的情况下，我们可以选择尺寸略小的丸粒作为喷抛丸介质，可以提高经济性；

3. 喷抛丸强度也直接影响钢丸使用寿命，抛丸和喷丸强度越大，则钢丸的欧文寿命越短，所以我们需要控制喷抛丸强度，使其恰当，在不影响效果的情况下，适当延长钢丸寿命；

4. 钢丸的品种，目前钢丝切丸、不锈钢丸、铸钢丸是主要的钢丸种类，一般情况下不锈钢丸寿命大于钢丝切丸大于铸钢丸，所以我们可以优先选择不锈钢丸，其不仅寿命长、粉尘低，还能有一定防锈性能，也节省了运输费用。

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